國內(nèi)生產(chǎn)的電梯如何減少噪聲、提高舒適感、縮小平層誤差等,是一項值得研究的問題。這個問題的原因很多,其主要原因之一就是導(dǎo)靴的如何選擇、維護保養(yǎng)及檢修。導(dǎo)靴與導(dǎo)軌規(guī)格不合適或裝配間隙不當(dāng)以及導(dǎo)靴靴襯磨損等都會造成轎廂抖動或產(chǎn)生摩擦聲,甚至導(dǎo)靴有脫出導(dǎo)軌的危險。四川電梯安裝公司帶您關(guān)注:
1 導(dǎo)靴的種類
1.1 轎廂導(dǎo)靴
導(dǎo)靴按其在導(dǎo)軌工作面上的運動方式,可分為滑動導(dǎo)靴和滾動導(dǎo)靴。滑動導(dǎo)靴 滑動導(dǎo)靴又按其靴頭的軸向位置是固定的還是浮動的,可分成固定滑動導(dǎo)靴和彈性滑動導(dǎo)靴。固定滑動導(dǎo)靴(又稱剛性滑動導(dǎo)靴),其導(dǎo)靴與導(dǎo)軌的配合存在著較大間隙,在運動時會產(chǎn)生較大的振動和沖擊,因此通常用于 1m/s 以下的電梯。但其結(jié)構(gòu)簡單,具有較好的剛度,承載能力強而被廣泛用于載重 3 000kg 以上,速度 0.5m/s 以下的低速大噸位的貨梯上。彈性滑動導(dǎo)靴又分為單向浮動性彈簧式及橡膠彈簧式滑動導(dǎo)靴。對于單向浮動性的彈簧式滑動導(dǎo)靴,在垂直于導(dǎo)軌端面的方向上能起緩沖作用,但其與導(dǎo)軌側(cè)工作面間仍要留有較大間隙,這就使它對導(dǎo)軌側(cè)工作面方向上的振動與沖擊沒有減緩作用。采用這種導(dǎo)靴的電梯額定速度上限為 1.75m/s。橡膠彈簧式彈性滑動導(dǎo)靴,由于靴頭具有一定的方向性,因此在導(dǎo)軌側(cè)工作面方向上也有一定的緩沖性能,其工作性能較優(yōu),適用的電梯速度范圍也相應(yīng)增大。
彈性滑動導(dǎo)靴的靴襯對導(dǎo)軌端面的初始壓緊力是可調(diào)節(jié)的,其初壓力的選擇主要考慮偏重力,與電梯的額定載重及轎廂尺寸與重心位置有關(guān)。 彈性滑動導(dǎo)靴靴襯磨損后會使接觸壓力下降,在磨損量不大的情況下,可以轉(zhuǎn)動螺桿調(diào)節(jié),把靴頭向前推,增大接觸壓力,保證轎廂運行平穩(wěn)性,但接觸壓力不宜過大,否則會增大運行的阻力,加快靴襯磨損。靴頭可以在靴座內(nèi)自動轉(zhuǎn)動,當(dāng)導(dǎo)軌安裝不直或靴襯側(cè)面上下兩端磨損不均勻時,靴頭的微小擺動可以補償,防止轎廂振動或卡軌。有的電梯制造廠同時供應(yīng)兩種靴襯,一種是鑄鐵的,裝在靴頭內(nèi),用于使用之初磨合導(dǎo)軌。一種是尼龍的,導(dǎo)軌磨合之后再由用戶(使用單位)更換上去。其優(yōu)點是能減緩導(dǎo)靴磨損,采用磨合導(dǎo)軌可以提高導(dǎo)軌表面粗糙度,克服加工缺陷。
滾動導(dǎo)靴 滾動導(dǎo)靴又稱滾輪導(dǎo)靴,由于采用了滾動接觸,可以減少導(dǎo)靴和導(dǎo)軌之間的 摩擦阻力、節(jié)省動力、減少振動和噪聲,用于高速電梯和礦用電梯上(2m/s 以上)。滾輪對導(dǎo)軌的初壓力大小通過調(diào)節(jié)彈簧的被壓縮量加以調(diào)節(jié)。滾輪對導(dǎo)軌不應(yīng)歪斜,在整個輪緣寬度上與導(dǎo)軌工作面應(yīng)均勻接觸。當(dāng)轎廂運行時,三個滾輪應(yīng)同時滾動,以保持轎廂平穩(wěn)運行。
使用滾輪導(dǎo)靴不允許在導(dǎo)軌工作面上加潤滑油,以免打滑。而滑動導(dǎo)靴需加潤滑油,以減小摩擦阻力。通常是將油盒放在兩個上部導(dǎo)靴的頂部,油盒里的潤滑油通過毛氈均勻地涂到導(dǎo)軌工作面上,達到自動潤滑的目的。
1.2 對重導(dǎo)靴
對重導(dǎo)靴結(jié)構(gòu)比轎廂導(dǎo)靴簡單。靴襯兩邊用角鋼夾住,角鋼安裝在對重框架上。根據(jù)制造材料不同,靴襯有兩種結(jié)構(gòu)形式。
2 導(dǎo)靴的維修和檢查
2.1 導(dǎo)靴的故障及排除
電梯在運行中抖動或有摩擦聲,其產(chǎn)生原因很多,這里僅從導(dǎo)靴方面的故障現(xiàn)象提出可能產(chǎn)生的原因及排除方法。
1)靴襯油槽中卡入異物,應(yīng)清除異物并清洗靴襯。
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2)靴襯磨損嚴(yán)重,使兩端金屬蓋板與導(dǎo)軌發(fā)生摩擦,應(yīng)更換靴襯。
3)井道兩邊導(dǎo)軌工作面之間的間隙過大,應(yīng)調(diào)整導(dǎo)靴,保持正常頂隙。
4)靴襯磨損不均勻或磨損相當(dāng)嚴(yán)重,應(yīng)更換靴襯或調(diào)整嵌片式靴襯的側(cè)襯,調(diào)整導(dǎo)靴彈簧,使四個導(dǎo)靴壓力均勻。
5)滾動導(dǎo)靴的滾輪不均勻磨損,應(yīng)更換滾動導(dǎo)靴的滾輪或車修滾輪。
2.2 導(dǎo)靴的維修與檢查
1)轎廂導(dǎo)靴的靴襯側(cè)面與導(dǎo)軌間隙為 0.5~1mm。彈性滑動導(dǎo)靴靴襯與導(dǎo)軌頂面無間隙,導(dǎo)靴彈簧的調(diào)節(jié)范圍不超過 5mm。固定滑動導(dǎo)靴靴襯與導(dǎo)軌頂面間隙為 1~2mm。對重導(dǎo)靴靴襯與導(dǎo)軌頂面間隙不大于 2.5mm。滾動導(dǎo)靴的滾輪與導(dǎo)軌面間隙為 1~2mm。
2)把轎廂和對重運行在同一水平,檢查轎廂和對重上部的導(dǎo)靴。向兩側(cè)來回擺動轎廂或?qū)χ乜蚣?,可以檢查側(cè)隙大小和靴襯磨損情況,還可對彈簧的硬軟進行檢查。如果頂隙過大,可以把靴襯取下在其頂面加墊片調(diào)整。側(cè)隙過大者,如果是嵌片式靴襯,可旋進側(cè)靴襯螺栓調(diào)整好側(cè)隙。整體式靴襯則可在靴襯側(cè)背面加墊片調(diào)整,使間隙*一邊稍大,但由于結(jié)構(gòu)上的原因,效果不如嵌片式好,所以最好的方法是更換新靴襯。檢查導(dǎo)靴與轎廂架、對重框架的緊固情況,最好用彈簧墊圈防止螺母松動。
3)靴襯磨損嚴(yán)重,間隙過大或安裝歪斜,會造成轎廂行駛“啃道”現(xiàn)象?!翱械馈爆F(xiàn)象可以用下述跡象來判斷:導(dǎo)軌側(cè)面有一條狹小而又明亮的痕跡,嚴(yán)重時痕跡上帶有毛刺;靴襯側(cè)面成喇叭口并有毛刺;轎廂行駛中,尤其在起動和平層時走偏、扭擺。出現(xiàn)“啃道”的原因是:導(dǎo)軌扭曲、歪斜或松動;上下導(dǎo)靴安裝未對中,且與導(dǎo)軌間隙不一致;轎廂架變形或靴座螺栓松動;靴襯外形尺寸太小在靴頭內(nèi)晃動。
4)經(jīng)常注意導(dǎo)軌潤滑,及時清除靴襯內(nèi)的臟物。對滑動導(dǎo)靴的導(dǎo)軌工作面,按規(guī)定清洗, 每周加油一次,每年清洗一次。如有自動加油裝置的用 HJ-40 潤滑油,無自動加油裝置的用鈣基潤滑脂。
對滾動導(dǎo)靴導(dǎo)軌工作面不加潤滑油,但其工作面要清潔,滾輪在運行中不應(yīng)有明顯打滑現(xiàn)象。滾動導(dǎo)靴軸承每月注一次鈣基潤滑脂,半年清洗一次。
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